В конкурсе по энергосбережению и рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов, проводимом на ЕМЗ Группы Метинвест, по итогам третьего квартала названы три наиболее эффективных проекта. Они внедрены на производственных объектах агломерационного и известково-огнеупорного цехов, направлены на экономию электроэнергии и природного газа. В годовом расчете времени экономический эффект от этих трех нововведений составит около четырех миллионов гривень. Авторы данных предложений будут премированы в объеме, предусмотренном положением о конкурсе.

Энергетическая эффективность в условиях экономического кризиса является неотъемлемой составляющей производственной и экономической жизни ЕМЗ Группы Метинвест. Чтобы поддерживать уровень эффективности, необходим творческий инженерный подход, инициатива от тех, кто видит проблему изнутри. Такой подход стимулируется заводским конкурсом по энергосбережению и рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов.

В третьем квартале названы три наиболее энергоэффективных проекта. Наибольшее количество баллов (53,8) набрала новация, предложенная группой авторов из агломерационного цеха, которые разработали и внедрили схему автоматической разгрузки эксгаустеров эксгаустерного отделения.

— Из-за того, что при остановке агломашин не снималась нагрузка с приводов эксгаустеров, происходило нерациональное использование электроэнергии, - рассказывает один из авторов энергоэффективного предложения электрик цеха Олег Евстигнеев. - Решение проблемы нашлось в установке реле времени. Теперь разгрузка электрического двигателя эксгаустера происходит в автоматическом режиме. Подобную схему можно также применить на оборудовании конвертерного цеха и ТЭЦ-ПВС.

Проект, по которому введен в эксплуатацию шахтный охладитель на обжиговых печах № 1 и 3 известково-огнеупорного цеха, получил 48 баллов и занял второе место. Он направлен на экономию природного газа. Затраты на его реализацию составили 15,2 тысячи гривень, а ожидаемый экономический эффект от реализации предложения в годовом расчете времени — более полутора миллионов гривень. Как рассказала одна из авторов данной энергоэффективной разработки ведущий инженер-технолог теплотехнической исследовательской лаборатории Ольга Воронина, такой эффект дают установка датчика уровня в шахте охладителя и изменение схемы работы лотка выгрузки.

Третьим призером конкурса с 42,6 балла стало предложение, также внедренное в известково-огнеупорном цехе. Оно предусматривало усечение проходного сечения течки бункера перед шахтным подогревателем на обжиговых печах № 1 и 4. В результате проведенной работы достигается экономия природного газа до 2,8 кубических метра на тонну производимой извести. При затратах на реализацию данного предложения 9,8 тысячи гривень ожидаемый годовой экономический эффект может превысить два миллиона гривень.

— Немаловажной мотивацией является материальное вознаграждение, — подчеркивает заместитель начальника управления энергосберегающих технологий Марина Подойникова. — За третий квартал авторы трех предложений, признанных наиболее актуальными и эффективными, будут премированы в объеме, предусмотренном действующим положением о конкурсе по энергосбережению и рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов.

Галина Романенко
«За металл» № 44 (6249)